Nitreren: Nitreren is een oppervlakteverhardingsbehandeling waarbij stikstof in het materiaaloppervlak wordt gediffundeerd om een harde nitridelaag te vormen. Dit proces omvat meestal het verhitten van de schroefcilinder in een gecontroleerde atmosfeer van ammoniakgas tot hoge temperaturen, doorgaans tussen 500 °C en 550 °C (932 °F en 1022 °F).
Nitridelaag: Het nitreerproces vormt een harde oppervlaktelaag op de schroefcilinder, doorgaans met een dikte van 0,1 mm tot 0,4 mm. Deze laag bestaat uit nitriden, voornamelijk gammaprime-ijzernitride (Fe4N).
Verbeterde slijtvastheid: Nitreren verhoogt de slijtvastheid van de schroefcilinder aanzienlijk, wat cruciaal is in extrusieprocessen waarbij de schroef en cilinder worden blootgesteld aan abrasieve slijtage door het polymeer en additieven. De harde nitridelaag draagt bij aan een langere levensduur van de schroefcilinder, waardoor stilstand en onderhoudskosten worden verlaagd.
Verbeterde corrosiebestendigheid: De nitridelaag biedt ook een verbeterde weerstand tegen corrosie door het gesmolten polymeer en andere corrosieve elementen die tijdens het extrusieproces aanwezig zijn. Dit draagt bij aan de levensduur van de schroefcilinder en het behoud van consistente prestaties in de loop van de tijd.
Minder wrijving: De gladde en harde nitridelaag vermindert de wrijving tussen de schroef en de cilinder, wat resulteert in minder warmteontwikkeling en een betere energie-efficiëntie tijdens het extrusieproces. Dit kan resulteren in een lager energieverbruik en een verbeterde algehele productiviteit.
Betere warmteoverdracht: Nitreren verbetert de thermische geleidbaarheid van de schroefcilinder, wat zorgt voor een efficiënte warmteoverdracht tijdens het smelten en mengen van het polymeer. Dit zorgt voor een consistentere en betrouwbaardere smelt, wat leidt tot een betere productkwaliteit.
Minder verstoppings- en smeltvariaties: Dankzij de verbeterde slijtvastheid en oppervlakte-eigenschappen is een genitreerde schroefcilinder minder gevoelig voor materiaalophoping, verstopping en smeltvariaties. Dit resulteert in stabielere extrusieprocessen, minder downtime en een verbeterde productconsistentie.
Het is belangrijk om te weten dat de specifieke voordelen van een genitreerde schroefcilinder kunnen variëren, afhankelijk van de toepassing, het te verwerken materiaal en de procesomstandigheden. Overleg met een gerenommeerde fabrikant of leverancier van schroefcilinders kan helpen bepalen of een genitreerde schroefcilinder de meest geschikte keuze is voor uw specifieke extrusiebehoeften.