Parallelle dubbele schroefcilinder voor PVC-buis en profiel
1. Hardheid na verharding en ontlaten: HB280-320.
2. Genitreerde hardheid: HV920-1000.
3. Genitreerde kastdiepte: 0,50-0,80 mm.
4. Genitreerde broosheid: minder dan klasse 2.
5. Oppervlakteruwheid: Ra 0,4.
6. Rechtheid van de schroef: 0,015 mm.
7. Hardheid van oppervlakteverchromen na nitreren: ≥900HV.
8. Verchroomde diepte: 0,025 ~ 0,10 mm.
9. Legering hardheid: HRC50-65.
10. Legeringsdiepte: 0,8 ~ 2,0 mm.
Platte dubbelschroefsvaten spelen een belangrijke rol bij de productie van PVC-buizen en -profielen.De toepassingen op deze twee gebieden worden hieronder opgesomd: Plastificeren en mengen van materialen: De schroefcilinder smelt volledig en mengt PVC-hars en andere additieven via de roterende schroef en het verwarmingsgedeelte.Hierdoor is het PVC-materiaal zacht en gemakkelijk te verwerken en vorm te geven.Extrusiegieten: Onder invloed van de schroefcilinder wordt het gesmolten PVC-materiaal door de matrijs geëxtrudeerd om een buisvormig of profielvormig product te vormen.
Het ontwerp en de aanpassing van de schroefcilinder maken de productie van buizen en profielen van verschillende vormen en maten mogelijk.Afkoeling en stolling: Na extrusie ondergaat de buis of het profiel een snelle afkoeling via een koelsysteem om het materiaal te laten stollen en zijn vorm te behouden.Snijden en trimmen: Gebruik apparatuur zoals snijmachines en trimmachines om de maat aan te passen en het proces van geëxtrudeerde buizen en profielen te voltooien.Kortom, het platte dubbelschroefsvat speelt een sleutelrol in het productieproces van PVC-buizen en -profielen, waarbij de plastificering, het mengen, het extrusiegieten en de daaropvolgende verwerking van materialen worden gerealiseerd, waardoor de kwaliteit en prestaties van het eindproduct worden gewaarborgd.
