PVC-BUIS EN PROFIEL Conische cilinder met dubbele schroef
De conische dubbelschroefsloop heeft doorgaans een taps toelopende of conische vorm, met een grotere diameter aan het invoeruiteinde en een kleinere diameter aan het afvoeruiteinde.Het conische ontwerp zorgt voor een grotere verwerkingscapaciteit en verbeterde materiaalhomogeniteit.
Schroefconfiguratie: De dubbele schroeven in een conische dubbele schroefcilinder hebben een bijpassende conische vorm en draaien in tegengestelde richtingen.De vliegdiepte van de schroeven neemt geleidelijk af van het invoeruiteinde naar het afvoeruiteinde, wat helpt bij het smelt- en mengproces.
Materiaal en coatings: Conische lopen met dubbele schroef zijn doorgaans gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal, dat uitstekende sterkte en duurzaamheid biedt.Oppervlaktebehandelingen zoals nitreren of bimetaalbekleding kunnen worden toegepast om de slijtvastheid te verbeteren en de levensduur van het vat te verlengen.
Schroefconfiguratie: De conische cilinder met dubbele schroef heeft twee in elkaar grijpende schroeven die in tegengestelde richtingen draaien.De schroeven hebben doorgaans een diepere vliegdiepte bij de invoersectie, die geleidelijk afneemt naar het afvoeruiteinde.Deze configuratie verbetert de weekmakerefficiëntie en zorgt voor een goede menging van het gesmolten plastic.
Materiaal en coatings: De loop is meestal gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal om bestand te zijn tegen de hoge temperaturen en drukken die gepaard gaan met kunststofextrusie of spuitgietprocessen.Het kan ook een gespecialiseerde coating of behandeling ondergaan, zoals nitreren of bimetaalbekleding, om de slijtvastheid te verbeteren en de levensduur te verlengen.
Verwarming en koeling: het conische dubbelschroefsvat is uitgerust met verwarmings- en koelsystemen om de temperatuur tijdens de kunststofverwerking nauwkeurig te regelen.Verwarmingselementen, zoals elektrische verwarmers of verwarmings-/koelmantels, worden gebruikt om de gewenste smelttemperatuur te behouden, terwijl water- of oliecirculatiesystemen helpen de vattemperatuur te reguleren.
Toepassingen: Conische vaten met dubbele schroef worden vaak gebruikt in verschillende kunststofverwerkingstoepassingen, waaronder extrusie van PVC-buizen/profielen en extruders van PVC-raamprofielen.
Over het algemeen zijn conische vaten met dubbele schroef ontworpen om de kunststofverwerkingsmogelijkheden van extruders te verbeteren door efficiënt weekmaken, smelten en mengen van materialen te bieden.
| Modellen | |||||||
| 45/90 | 45/100 | 51/105 | 55/110 | 58/124 | 60/125 | 65/120 | 65/132 |
| 68/143 | 75/150 | 80/143 | 80/156 | 80/172 | 92/188 | 105/210 | 110/220 |
1. Hardheid na verharding en ontlaten: HB280-320.
2. Genitreerde hardheid: HV920-1000.
3. Genitreerde kastdiepte: 0,50-0,80 mm.
4. Genitreerde broosheid: minder dan klasse 2.
5. Oppervlakteruwheid: Ra 0,4.
6. Rechtheid van de schroef: 0,015 mm.
7. Hardheid van oppervlakteverchromen na nitreren: ≥900HV.
8. Verchroomde diepte: 0,025 ~ 0,10 mm.
9. Legering hardheid: HRC50-65.
10. Legeringsdiepte: 0,8 ~ 2,0 mm.
