Het hydraulische systeem maakt gebruik van proportionele technologie om het ontwerp van het hydraulische oliecircuit te optimaliseren, met de kenmerken van energiebesparing, snelle werking en handige parameteraanpassing.
Dubbel proportionele klepregeling voor oliestroomsnelheid en -druk, omkeerklepregeling voor stroomrichting, rem van de vertragingsklep, soepele en snelle werking. Automatisch smeersysteem, vermindert de onderhoudslast van de apparatuur.
De flessenblaasmachine uit de JT-serie is uitgerust met een apparaat dat de materiaalbuis naar beide kanten kan uitrekken en vervolgens kan blazen, waardoor de fles een gelijkmatigere en vollere vorm krijgt.
Voor de materiaalbuis met een grote diameter is de machine uitgerust met een voorklem-flesembryo-apparaat en een lijmbuismond, om de pen in te brengen en lucht te blazen.
Versterk de harde koude verwerkingsschroef, uitgerust met een kunststof malkop, dubbele hermodellering, goed plastificerend effect, extrusie volume, slijtvastheid van de schroefcilinder.
Het ontwerp van het sjablooncentrum zorgt voor een uniforme klemkracht. Dankzij de lineaire geleiding die in Taiwan is gemaakt, verloopt de bekisting sneller en stabieler en is de klemkracht sterker.
Het gehele bekistingssysteem is gemaakt van nodulair gietijzer, dat stabiel, solide en duurzaam is zonder vervorming. De hoofdmulator wordt gebruikt om producten automatisch te pakken, wat bespaart op mankracht en veiligheid.
Energiebesparend ontwerp: er wordt een motor met variabele frequentie gebruikt om de schroef aan te drijven, en het belangrijkste hydraulische systeem wordt aangestuurd door een servomotor, wat 15%-30% meer energie bespaart dan een gewone motoraandrijving, en er wordt een cilinderaandrijving gebruikt voor automatische verwijdering van overlopen.