Kunststof extruder met enkele schroef

Korte beschrijving:

JT-serie kunststof extruder met enkele schroef die verschillende structurele vormen van schroeven configureert, kan worden gebruikt bij de verwerking van PVC, PE, PPR, PEX en andere materialen. Met hoge snelheid. Hoge opbrengst, uniforme weekmakende eigenschappen, met traploze snelheidsregeling en temperatuur van uitlaatwaterkoeling autocontroleapparaat, heeft de voordelen van een klein volume, een mooi uiterlijk.Configuratie van verschillende koppen en hulpapparatuur, toepasbaar op de thermoplastische film, zachte (harde) buizen, staven, platen, profielen en andere producten van de productie.


Product detail

Producttags

product Introductie

Met de verbetering van het milieubewustzijn is plasticrecycling tegenwoordig een hot issue geworden.De enkelschroefsextruder speelt een belangrijke rol in het recyclingproces van kunststoffen.Door plastic afval te recyclen, kan het, na het smelten en extruderen, weer worden verwerkt tot plastic producten.Dit bespaart niet alleen grondstoffen, maar vermindert ook de milieuvervuiling.

Het werkingsprincipe van de enkelschroefsextruder is als volgt:
1. Voeding: plastic deeltjes of poeder worden via de voedingspoort aan het invoergedeelte van de schroefextruder toegevoegd.
2. Voer en smelt: de schroef roteert in het vat om de plastic deeltjes naar voren te duwen en tegelijkertijd hoge temperaturen en hoge druk uit te oefenen.Terwijl het plastic door wrijving in de schroef en cilinder wordt verwarmd, begint het plastic te smelten en een uniforme smelt te vormen.
3. Drukverhoging en smeltzone: de schroefdraad wordt geleidelijk ondiep, waardoor het verkeerspad smal wordt, waardoor de druk van het plastic in het vat toeneemt en het plastic verder wordt verwarmd, gesmolten en gemengd.
4. Extrusie: In het vat achter de smeltzone begint de schroef van vorm te veranderen, waardoor het gesmolten plastic naar de uitlaat van het vat wordt geduwd en het plastic verder onder druk wordt gezet door het vormgat van het vat.
5. Koelen en vormgeven: het geëxtrudeerde plastic komt via het vormgat het koelwater binnen voor snelle afkoeling, zodat het wordt uitgehard en gevormd.Typisch zijn de matrijsgaten en het koelsysteem van de extruder ontworpen volgens de gewenste productvorm.
6. Snijden en verzamelen: het geëxtrudeerde vormstuk wordt continu uit het vormgat geëxtrudeerd en vervolgens op de gewenste lengte gesneden, en verzameld en verpakt door transportbanden of andere verzamelapparaten.

Toekomstig ontwikkelingsperspectief

1. Toepassing van automatiseringstechnologie
Met de voortdurende ontwikkeling van de automatiseringstechnologie worden ook enkelschroefsextruders voortdurend bijgewerkt.Het automatische controlesysteem kan de realtime monitoring en aanpassing van de bedrijfsstatus van de extruder realiseren, de productie-efficiëntie en kwaliteitsstabiliteit verbeteren.Het geïntegreerde ontwerp en de intelligente bedieningsinterface maken de bediening ook gemakkelijker te begrijpen.

2. De vraag naar groene milieubescherming
In de wereld wordt de behoefte aan groene milieubescherming steeds urgenter.Enkelschroefsextruders zullen zich ook in een milieuvriendelijkere richting ontwikkelen.De ontwikkeling van milieuvriendelijkere rubbergrondstoffen en biologisch afbreekbare materialen, en het onderzoek naar nieuwe technologieën voor energiebesparing en verbruiksreductie zijn bijvoorbeeld de richting van toekomstige ontwikkeling.


  • Vorig:
  • Volgende: