Parallelle dubbele schroefcilinder voor extruder
Constructie: De cilinder met parallelle dubbele schroef is meestal gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of andere duurzame materialen. Hij heeft een cilindrische vorm en is nauwkeurig bewerkt om een goede pasvorm tussen de schroeven en de cilinder te garanderen. De binnenkant van de cilinder is vaak behandeld om slijtage en corrosie te voorkomen.
Schroefontwerp: Elke schroef in de parallelle dubbele schroefcilinder bestaat uit een centrale as en spiraalvormige vinnen die eromheen wikkelen. De schroeven zijn modulair, waardoor individuele schroefelementen eenvoudig kunnen worden vervangen of aangepast. De vinnen van de schroeven zijn zo ontworpen dat ze in elkaar grijpen, waardoor er meerdere kanalen voor de materiaalstroom ontstaan.
Mengen en transporteren van materialen: Terwijl de parallelle schroeven in de trommel roteren, transporteren ze het kunststofmateriaal van de toevoer naar de afvoer. De in elkaar grijpende werking van de schroeven bevordert een efficiënte menging, het kneden en de verspreiding van additieven, vulstoffen en kleurstoffen in de kunststofmatrix. Dit resulteert in uniforme materiaaleigenschappen en een verbeterde productkwaliteit.
Smelten en warmteoverdracht: De rotatie van de parallelle dubbele schroeven genereert warmte door de wrijving tussen het kunststof materiaal en de wanden van de cilinder. Deze warmte, gecombineerd met externe verwarmingselementen in de cilinder, helpt het kunststof te smelten en de gewenste verwerkingstemperatuur te behouden. Het grotere oppervlak van de in elkaar grijpende schroeven verbetert de warmteoverdracht, wat zorgt voor sneller en efficiënter smelten.
Temperatuurregeling: Parallelle dubbelschroefsvaten zijn vaak voorzien van een temperatuurregelsysteem om nauwkeurige temperatuurcondities te handhaven tijdens de verwerking. Dit systeem omvat doorgaans verwarmings- en koelelementen, zoals elektrische verwarmers en watermantels, die in het vat zijn ingebouwd. De temperatuur kan in verschillende zones van het vat worden aangepast om te voldoen aan de specifieke eisen van het te verwerken kunststofmateriaal.
Veelzijdigheid: Parallelle dubbelschroefsvaten zijn zeer veelzijdig en kunnen een breed scala aan kunststoffen verwerken, waaronder stijve en flexibele kunststoffen, evenals diverse additieven en vulstoffen. Ze worden veel gebruikt in toepassingen zoals compounderen, extruderen, recyclen en pelletiseren. Hun ontwerp maakt hoge outputsnelheden en efficiënte verwerking mogelijk.
Kortom, een parallelle dubbelschroefcilinder is een essentieel onderdeel van dubbelschroefextruders en biedt efficiënte mogelijkheden voor het mengen, smelten en transporteren van materialen. Het ontwerp bevordert uniformiteit, productiviteit en veelzijdigheid in kunststofverwerkingsprocessen.
