Constructie: De parallelle cilinder met dubbele schroef is doorgaans gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal of andere duurzame materialen.Het heeft een cilindrische vorm en is nauwkeurig bewerkt om een goede pasvorm tussen de schroeven en de cilinder te garanderen.Het binnenoppervlak van de loop wordt vaak behandeld om slijtage en corrosie te weerstaan.
Schroefontwerp: Elke schroef in de parallelle cilinder met dubbele schroef bestaat uit een centrale as en spiraalvormige vleugels die eromheen wikkelen.De schroeven zijn modulair, waardoor individuele schroefelementen eenvoudig kunnen worden vervangen of aangepast.De vleugels van de schroeven zijn zo ontworpen dat ze in elkaar grijpen, waardoor meerdere kanalen voor de materiaalstroom ontstaan.
Materiaal mengen en transporteren: Terwijl de parallelle schroeven in het vat draaien, transporteren ze het plastic materiaal van het toevoergedeelte naar het afvoergedeelte.De in elkaar grijpende werking van de schroeven bevordert het efficiënt mengen, kneden en dispergeren van additieven, vulstoffen en kleurstoffen in de plastic matrix.Dit resulteert in uniforme materiaaleigenschappen en een verbeterde productkwaliteit.
Smelten en warmteoverdracht: De rotatie van de parallelle dubbele schroeven genereert warmte als gevolg van de wrijving tussen het plastic materiaal en de vatwanden.Deze warmte, gecombineerd met externe verwarmingselementen ingebed in het vat, helpt het plastic te smelten en de gewenste verwerkingstemperatuur te behouden.Het grotere oppervlak van de in elkaar grijpende schroeven verbetert de warmteoverdracht, waardoor sneller en efficiënter smelten mogelijk is.
Temperatuurregeling: Parallelle vaten met dubbele schroef bevatten vaak een temperatuurcontrolesysteem om tijdens de verwerking nauwkeurige temperatuuromstandigheden te handhaven.Dit systeem omvat doorgaans verwarmings- en koelelementen, zoals elektrische verwarmingselementen en watermantels, ingebed in het vat.De temperatuur kan op verschillende zones langs de loop worden aangepast om tegemoet te komen aan de specifieke eisen van het kunststofmateriaal dat wordt verwerkt.
Veelzijdigheid: Parallelle vaten met dubbele schroef zijn zeer veelzijdig en kunnen een breed scala aan plastic materialen verwerken, waaronder harde en flexibele kunststoffen, evenals verschillende additieven en vulstoffen.Ze worden vaak gebruikt in toepassingen zoals compounderen, extrusie, recycling en pelletiseren.Hun ontwerp maakt hoge uitvoersnelheden en efficiënte verwerking mogelijk.
Samenvattend is een parallelle cilinder met dubbele schroef een essentieel onderdeel van extruders met dubbele schroef, omdat het zorgt voor efficiënte materiaalmeng-, smelt- en transportmogelijkheden.Het ontwerp bevordert uniformiteit, productiviteit en veelzijdigheid bij kunststofverwerkingsactiviteiten